如何提高拉床的生產率和質量?

 拉床主要用來加工孔眼或鍵槽，在工件加工時，一般情況是，工件不動，拉刀做直線運動切削，拉刀是一種精度準確、效率好的多齒刀具，可用于加工各種形狀的內、外表面。拉床加工方法應用廣泛，拉刀的種類也很多，按受力不同可分為拉刀和推刀，按加工工件的表面不同可分為內拉刀和外拉刀，內拉刀是用于加工工件內表面的，常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。

拉刀刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化，當拉刀作拉削運動時，每個刀齒就從工件上切下一定厚度的金屬，最終得到所要求的尺寸和形狀。

拉刀常用于成批和大量生產中加工圓孔、花鍵孔、鍵槽、平面和成形表面等,生產率好。拉刀常用高速鋼整體制造，也可做成組合式。硬質合金拉刀一般為組合式，因生產率好、壽命長，在汽車工業中常用于加工缸體和軸承蓋等零件，但硬質合金拉刀制造困難。

拉床生產率好，非常適用于成批大量生產，所以拉床的質量直接關系著工廠的工作效率，所以拉床一定要好好保養。

外表保養：（1）清洗機床外表、導軌，修光毛刺，無銹蝕，無黃袍。（2）檢查補齊手球、手柄、螺釘、螺帽。

液壓傳動保養：（1）檢查壓力表是否靈敏可靠。（2）檢查油質、保持良好，清洗油池。（3）檢查拉桿、螺桿、導軌是否拉毛。（4）調整各部塞鐵間隙。（5）清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。

冷卻系統保養：（1）清洗冷卻液，無鐵屑，無雜物。（2）管路暢通清潔，牢固。（3）根據情況調換冷卻油。