拉床零件的組合作用

                          拉床零件的組合作用

我國拉床設計基本上仍采用傳統的手工經驗計算和類比法，速度慢且易出差錯，影響了新產品開發進度和產品質量，而一些廠家又滿足于現有市場，缺少使用一代、研制一代、開發一代的長遠戰略 目標，自行開發能力差。其次，拉床的整體結構、輔助裝置、通用配套件等仍停留在普通的設計制造加工水平上，缺乏獨立先進的科學設計、制造、售后技術服務能力。而受國內數控、電氣、液壓、氣動、冷卻等配套元器件的制約，拉床的功能復合化和自動化水平也比 較低。

拉削工序可以完全取代傳統的銑、磨、刨三道工序，非常的簡便。但是因為國內拉削技術發展的比較緩慢，也沒能得到較好推廣，因此拉削機床在金屬切削機床中一直處于非主流地位。它用來加工孔眼或者是鍵槽。加工的時候一般工件不動，拉刀做直線運動切削。用磨削切削或者特種加工方法加工各種金屬工件，從而可以讓它變成符合要求的幾何形狀質量尺寸。拉床用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面。額定拉力是拉床的主參數，拉削能獲得比較高的尺寸精度和比較小的表面粗糙度，生產率高適用于成批大量生產。大多數拉床利用的是拉刀作直線拉削的主運動，而沒有進給運動。以拉刀的多齒刀具可以對各種形狀的內、外表面高精度、有效率加工。

臥式拉床的拉刀利用了優質合金材料。拉刀設計合理，采用國內知名的液壓元件。拉刀的刀具設計合理，各項參數都符合國際標準，具有較長的使用年限。刀具參數的設計是比較合理的，使用壽命也是比較高的。拉達的設計讓液壓系統的可靠性與穩定性大大提高。利用潤滑的方式，讓拉刀更加適合清洗和潤滑。拉床拉刀拉削的缺口尺寸較為準確。骨架的部分，主要是由角鋼、槽鋼等型材焊接而成。擁有良好的設計結構，在結構設計比較合理，電氣控制部分主要由電氣元件采用國外或者是中外合資知名企業生產臥式，臥式拉床拉刀特點保證了設備的可靠性穩定性。對一個制作企業來說，進步出產能力往往從出產辦理、制作工藝、出產設備等方面下手進行技能改造，而這幾部分內容又是互為影響和制約的。在技改中對出產設備、數控機床的更新、維修、收購等的挑選上有必要考慮到要在什么樣環境下運用、怎么辦理、怎樣能到達好的經濟效果等問題。

制定拉床價格首先要考慮成本問題，成本是企業定價的底線，其次要考慮消費者的承受能力，消費者的承受能力是企業定價的高限。在制定拉床價格時，要考慮產品的定價以及產品的質量，一個企業重要的就是產品本身的質量，提高產品質量是保證企業占有市場，從而能夠持續經營的重要手段。正因為懷著對廣大消費者的感恩與信任，企業才能在競爭日趨激烈的今天依然保持著快速的發展勁頭。臥式拉床可分為內拉床和外拉床，這也是根據實際情況來進行挑選的不同的拉床類型。內拉床用于拉削內表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動裝置帶著拉刀作直線運動，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分。前者應用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大。后者占地面積較小。